Руководство по установке ПВХ-клапанов: ключевые моменты процесса для резьбовых, смоляных и фланцевых соединений

ПВХ-клапаны играют ключевую роль в трубопроводных системах, выполняя функции запорных клапанов, регуляторов расхода и предохранителей от обратного потока. Качество их установки напрямую влияет на надежность герметизации системы и срок службы. Для трех основных способов соединения — резьбовое, смоляное и фланцевое — существуют свои спецификации процесса и эксплуатационные требования.

1. Шнековые соединения

Подходит для ПВХ-клапанов диаметром DN50 и меньше, использует конические резьбы труб для обеспечения герметичности.

Ключевые моменты процесса:

· Натяжка: Используйте специальные пресс-формы для резки резьбы. Поверхности резьбы должны быть полными, без повреждений или заусенцев. Длина резьбы должна соответствовать стандартным нормам.

· Материал для герметизации: рекомендуется использовать поливинилхлоридную ленту для резьбовых соединений или специальный герметик для резьбы из ПТФЭ. Наносите 2–3 слоя ленты в направлении резьбы, избегая чрезмерной толщины, которая может привести к растрескиванию корпуса клапана.

· Крутящий момент: Ручным способом затяните до тех пор, пока уплотнительные поверхности не соприкоснутся, затем дополнительно затяните 1–2 витка с помощью инструментов.  

Недопустимо чрезмерное затягивание, чтобы избежать растрескивания при корне резьбы корпуса клапана.

· Проверка: После установки должен быть проведен гидростатический испытание, чтобы убедиться в отсутствии утечек в соединении.

2. Соединения с растворителем

Подходит для соединений с одинаковым материалом и размером. Это наиболее распространённый метод соединения ПВХ-клапаны к трубам.

Ключевые моменты процесса:

· Подготовка поверхности: Используйте мелкую шлифовальную бумагу или специальный очиститель для шлифовки внешней стенки трубы и внутренней стенки втулки клапана, удаляя оксидные слои и загрязнения маслом, чтобы создать подходящую поверхность для склеивания.

· Нанесение цемента: После нанесения грунтовки, при необходимости, равномерно нанесите ПВХ-растворимый цемент. Нанесите один слой на конец трубы и один — на внутреннюю стенку втулки. Количество наносимого материала должно быть достаточным, без протекания.

· Внедрение и отверждение: Сразу после нанесения цемента вставьте трубку в паз, поворачивая её, пока она не достигнет дна. Удерживайте трубку в течение 15–30 секунд, чтобы предотвратить обратный выталкивание. Время отверждения зависит от температуры окружающей среды; при комнатной температуре рекомендуется отверждение в течение 24 часов.

· Требования к окружающей среде: пары растворительного цемента являются горючими. Рабочая зона должна быть хорошо проветриваемой. При низких температурах или высокой влажности время отверждения следует соответствующим образом увеличивать.

3. Конструкции с фланцами

Подходит для плафонных клапанов ПВХ большого диаметра (DN65 и выше) или для применений, требующих регулярного разборки для технического обслуживания.

Ключевые моменты процесса:

· Проверка фланцев: Убедитесь, что уплотнительные поверхности как фланца клапана, так и фланца трубы ровны, не имеют царапин и деформаций. Рекомендуется использовать прокладки из EPDM или NBR каучука.

· Натяг болтов: затяните болты в последовательности по кресту, выполните 2–3 этапа натяжки. Избегайте чрезмерного затягивания одной стороны, так как это может привести к смещению фланцев или выдавливанию уплотнения.

· Требование к выравниванию: центральные линии двух фланцев должны быть выровнены, отклонение должно составлять не более 1 мм. Применение принудительного выравнивания создаст дополнительные нагрузки на корпус клапана, увеличивая риск возникновения трещин.

· Операционное обслуживание: болты необходимо периодически затягивать во время длительной эксплуатации, чтобы компенсировать ползучесть прокладки и обеспечить эффективную герметизацию.

Резюме

Правильные методы подключения являются основой безопасной эксплуатации ПВХ-клапаны. Проводные соединения требуют контроля крутящего момента затяжки; соединения с растворимым цементом зависят от подготовки поверхности и времени отверждения; фланцевые соединения требуют точного выравнивания и правильной последовательности затяжки болтов. Установщики должны строго соблюдать указанные выше требования и проводить испытание на герметичность после монтажа, чтобы убедиться в отсутствии утечек в системе.