Как проводить гидростатические испытания на чугунных трубах?

Вы когда-нибудь интересовались, как производители обеспечивают производительность своего трубопровода? После завершения процесса изготовления труб из чугуна для обеспечения герметичности трубопровода необходимо провести гидростатические испытания. Испытательные испытания и полевые испытания используются для испытаний труб ди, будь то на стадии производства или после установки, в соответствии с такими стандартами, как стандарты гидроиспытаний AWWA и руководящие принципы EN 545.

Трубы из чугуна Гидростатические испытания начинаются с заполнения трубопроводов водой для удаления воздуха с последующим увеличением давления до 1,5 рабочего давления с помощью калиброванного насоса. Поддерживать давление в течение определенного времени и для диагностики дальнейших утечек использовать двойной тест на удар. Соблюдать нормы гидроиспытаний AWWA и использовать воду для обеспечения безопасности.

В настоящем руководстве рассматриваются гидростатические испытания, диагностический подход к ДБТ и процедуры, применяемые после испытаний для повышения безопасности.

Трубы из душистого железа с40

Подготовка к успеху: промывка и удаление воздуха при гидростатических испытаниях

Перед испытанием трубопровода трубы должны быть смыты для гидростатического испытания трубных железорудных труб с целью очистки и заполнения водой труб до начала процесса нагнетания давления. Этот процесс в основном касается удаления мусора и попавшего в ловушку воздуха.

Насколько важен процесс смыва мусора и улавливания воздуха?

Существует несколько причин, по которым надлежащее промывание имеет решающее значение в процессе испытания трубной железной трубы, таких как расчистка завалов и удаление воздуха.

• Расчистка от мусора Требуется в связи с проникновением частиц почвы или песка во время установки, которые могут повредить клапаны или арматуру, снижая при этом риск возникновения эксплуатационных проблем после ввода в эксплуатацию.

  
  

• Удаление воздуха Происходит с учетом того, как плотный запертый воздух может получить, в отличие от воды, и может привести к неприятностям во время испытания под давлением. Эти колебания кажутся утечками, которые продолжаются при ненужном техническом обслуживании, оценке или повторном тестировании.

Стандарты и руководящие принципы предварительного смыва

Отраслевые стандарты содержат четкие указания по промывке перед испытаниями трубопроводов для обеспечения последовательности и надежности:

• Руководящие принципы AWWA C600: этот стандарт в основном указывает на важность медленного заполнения труб чистой водой для удаления воздуха и мусора. Согласно Scribd, добавление воздуховыпускных клапанов или кранов в высоких точках позволяет повысить эффективность смыва воды и снизить риски безопасности.

  
  

• Руководящие принципы EN 545: европейские стандарты гидростатического испытания трубки из чугуна предусматривают полное удаление воздуха до первичного процесса. Наполнение всего трубопровода с самой низкой точки, чтобы обеспечить выход всего воздуха.

Методы эффективной промывки и удаления воздуха

Чтобы добиться успеха в процедуре испытания трубной трубки, настоятельно рекомендуется использовать следующие ценные методы:

• Медленное наполнение с низкой точки: для естественного и полного удаления воздуха, заполнить трубопровод медленно с низкой точки водой. Чем быстрее наполняется вода, тем хуже ловушки воздуха, особенно в сложных трубопроводах.

  
  

• Высокопроизводительный сброс воздуха: установка воздуховыпускных клапанов, кранов корпорации и пожарных гидрантов для высвобождения захваченного воздуха в высоких точках, удерживая их открытыми, пока продолжается промывка.

  
  

• Скорость смыва - 2,5 фута/с: поскольку AWWA не указывает конкретной скорости смыва, предлагается диапазон 2,5 фута/с (0,76 м/с) или более для перемещения осадочных отложений без повреждения цементной обрезки.

  
  

• Визуальный контроль и контроль потока: контроль расхода является еще одним ключевым фактором, обеспечивающим полное удаление пузырей воздуха.

Стандартная процедура гидростатического испытания для чугунной трубки

Для обеспечения надлежащих эксплуатационных характеристик и герметичности систем трубопроводов из листового железа процедура испытания включает раздел, посвященный установке для испытания, применению определенных уровней давления, контролю давления и окончательной оценке на предмет соответствия стандартам.

Схема испытания: подготовка трубопровода к испытанию

Испытательная установка создает надежную базу для точного и безопасного гидростатического испытания трубки из чугуна путем наполнения труб чистой и питьевой водой, в Том числе без запачкаемого воздуха, и контроля всего процесса через правильную установку. Ниже приведена схема процесса установки:

• Заливная линия с низкой точки: наполнение труб чистой и питьевой водой является первым шагом в создании линии для испытания. Этот процесс осуществляется постепенно в самой низкой точке для удаления воздуха, обеспечивая при этом полное наполнение. Это помогает выводить воздух из таких высоких точек, как клапаны или пожарные гидранты.

  
  

• Установить калиброванный манометр на низком уровне: установить заполненный жидкостью манометр в самой низкой точке испытательного участка и по меньшей мере на 3 фута выше класса для проверки калибровки на уровне 0 psi (от 2 psi). Эта схема обеспечивает правильное измерение в ходе испытания, включая изменение давления.

  
  

• Основной и изолирующий насос: для обеспечения постоянного давления давление в трубопроводе должно обеспечиваться насосом (ручным или моторным), затем подогреть насос и изолировать испытательную секцию путем закрытия клапанов во избежание изменения давления в ходе испытания.

Руководство по давлению: установление нужных уровней

Существует несколько правил для обеспечения безопасного тестирования трубки из чугуна на основе руководящих принципов AWWA C600.

• Испытательное давление должно примерно в 1,25 раза превышать допустимое давление трубопровода в самых высоких точках.

• Рекомендуется, чтобы испытательное давление в 1,5 раза превышало рабочее давление в самых низких точках, где высота над уровнем моря изменяет гидростатическое давление.

• Для труб с цементной облицовкой рекомендуется использовать тот же коэффициент давления, что и рабочее давление, с тем чтобы избежать любого повреждения облицовки.

  
  

Продолжительность испытания: поддержание устойчивости давления

Правильное время проведения гидростатических испытаний трубок из чугуна имеет важное значение для обеспечения долговременной работы в тяжелых условиях. Для проведения гидростатических испытаний трубчатых железных труб необходимо, чтобы испытание под давлением продолжалось не менее двух часов на основе AWWA C600. В течение этого времени давление не должно изменяться более чем на пять фунтов на квадратный дюйм для учета изменений температуры или других практических аспектов.

Совет Pro: чтобы добиться успеха в процессе испытания, непрерывно контролировать процесс для достижения стабильной кривой давления с помощью регистратора давления.

Диагностический подход: двойное испытание на удар для гидростатического испытания

Уточнить неясные результаты испытаний в качестве диагностического испытания под давлением для гидростатического испытания Труба из чугуна, испытание на двойной удар (DBT) используется главным образом. Если результаты испытаний показывают, что давление >5 фунтов на квадратный дюйм падает или имеет высокий уровень питьевой воды, даже подозревая о наличии запачкаемого воздуха, DBT помогает инженерам изменить процесс испытаний.

Как работает DBT?

Давление на трубопровод до 200 фунтов на квадратный дюйм в течение 30 минут и измерить объем восстановления (например, с помощью 5- галлонового ведра). Затем увеличим давление до 250 фунтов на квадратный дюйм еще на 30 минут и запишем объем восстановления. И, наконец, увеличить давление до 300 фунтов на квадратный дюйм в течение 30 минут и измерить объем.

Толкование: если результат показывает уменьшение объема, то указывается попавший в ловушку воздух и если объем увеличивается, то вероятная утечка устраняется.

Послеиспытательные испытания и наилучшая практика проведения гидростатических испытаний

После гидростатических испытаний трубных труб из пластичного железа для обеспечения целостности трубопровода необходимы послеиспытательные процедуры и передовая практика. Ниже приведены некоторые дополнительные советы по AWWA C600 и EN 545:

• Использование акустических устройств для обнаружения утечек или визуальных осмотров мокрых участков.

• Сначала проверьте соединения и фитинги, поскольку они являются обычными точками утечки.

• Бревенчатые кривые давления с регистратором для проверки стабильности (≤5 psi drop).

• Обратите внимание на визуальные признаки утечки (например, водозабор) и объемы восстановления.

• Избегать использования воздуха для проведения гидроиспытаний, поскольку это создает опасность взрыва.

• Промыть до и после испытаний для удаления мусора и защиты цементной трубы DI.

• Проверить конструкцию шарнира и удерживающего устройства тяги на испытательное давление (например, 1.5 давление срабатывания).

Выводы и рекомендации

Гидростатические испытания трубной железной трубы обеспечивают целостность трубопровода посредством систематического смыва, контроля давления и диагностики, как, например, испытание на двойной удар. Следуя стандартам AWWA C600 и EN 545, надлежащая настройка, локализация утечек и документация минимизируют сбои и затраты. Наилучшая практика, включая испытание только водой и жесткие ограничения тяги, гарантирует безопасные и надежные системы водоснабжения, защиту инфраструктуры и общественного здравоохранения.