Технология защиты и практика применения ступеней в коррозионных условиях

I. воздействие и опасность коррозионной среды на ступеньки люка

Коррозионная среда наносит прямой ущерб структурной целостности Ступка отверстия, Сократить срок их службы и создать потенциальные риски для безопасности.

Основные виды коррозии и воздействия

· Химическая коррозия: кислотные растворы и коррозионные газы в канализационных скважинах и химических областях непосредственно разрушают ступеньку основного материала, что приводит к ухудшению материала и снижению прочности.

· электрохимическая коррозия: в подземной влажной среде шаги создают гальванические элементы с окружающими металлами и почвой, которые ускоряют выброс и вытягивание металлических материалов, таких как чугун.

· физико-химическая комбинированная коррозия: длительное погружение, температурные колебания и действие коррозионных сред приводят к трещинам и шелушению поверхности ступеньки, что еще более усиливает коррозию основного материала.

Основные виды опасности

· структурная неисправность: коррозионные брезенты или шаги трещин, что делает их неспособными нести человеческий вес и вызывает падение.

· увеличение расходов на техническое обслуживание: частая замена коррозионных ступеней или антикоррозионный ремонт увеличивает расходы на техническое обслуживание и эксплуатацию.

· Нарушение непрерывности проекта: коррозионное повреждение ступеней может прерывать техническое обслуживание подземных трубных сетей, химических объектов и т.д.

II. Положение в области прав человека Основные технологии защиты ступеней люка в коррозионной среде

Для различных сценариев интенсивности коррозии и применения требуется комбинированная схема защиты "отбор материала + защита поверхности + структурная оптимизация".

1. Защита от отбора материала (корневая антикоррозионная защита)

· предпочитаемый пластиковый стальной материал: использует структуру высокопрочной инженерной пластиковой облицовки со встроенной сталью. Пластиковый слой полностью изолирует коррозионные среды, подходящие для высококоррозионных сценариев, таких как канализационные скважины, септики и химические области.

· модернизация коррозионностойких металлических материалов: выберите сталь, стойкую к атмосферной коррозии, душистый железо со специальными компонентами сплава для повышения коррозионной устойчивости самого металла, пригодного для умеренно коррозионной среды.

· Применение алюминиевых материалов: использует самозащиту, свойственную пленке оксида алюминия, в сочетании с обезжириванием, идеально подходит для малокоррозионных подземных или наружных сценариев.

2. Технологии защиты поверхности (наружный слой барьера)

· защита покрытия: применить горячее оцинкование, за которым следуют эпоксидная цинковая грунтовка и полиуретановый слой на чугуне и других металлических ступеньках. Этот процесс создает плотный защитный слой, который предотвращает контакт коррозионных веществ с базовым материалом.

· Обработка пластмассовой облицовки/покрытия: покрытие поверхности металлических ступенек коррозионно-стойкими пластмассовыми материалами, такими как поливинилхлорид (ПВХ) и полиэтилен (пэ). Такая обработка обеспечивает как защиту от скольжения, так и защиту от коррозии, что делает ее пригодной для влажной и коррозионной среды.

· анодическая защита: для металлических ступеней, расположенных на крупных промышленных инспекционных скважинах, используйте метод жертвенного анода. Этот метод защищает базовый материал от коррозии в результате электрохимических реакций.

3. Оптимизация конструкции (снижение коррозионных триггеров)

· дренажная и противоскользящая конструкция: дизайн плотных противоскользящих схем и дренажных канавок на Ступка отверстия Покрытие для предотвращения накопления коррозионных сред.

· упрощенная структура сварки: уменьшить сварочные и болтовые соединительные узлы ступеней для предотвращения локальной коррозии при разрывах.

· зарезервированный допуск на коррозию: увеличение определенной толщины допуска на коррозию при производстве металлических ступеней для увеличения фактического срока службы.

III. Положение в области прав человека Принципы отбора и меры предосторожности для технологий защиты

Принципы отбора

· Соответствие коррозионной интенсивности: уделение приоритетного внимания материалам из пластиковой стали и пластиковой облицовки для высококоррозионной среды; Выбрать железо с покрытием для умеренно коррозионной среды; Выберите алюминиевые или обычные антикоррозионные металлические шаги для слабокоррозионных сред.

· Балансирование затрат и срока службы: уделение приоритетного внимания долгосрочным антикоррозионным схемам для высококоррозионных сценариев промышленного класса в целях сокращения долгосрочных затрат на техническое обслуживание; Выберите экономически эффективные металлические шаги с покрытием для обычных городских сценариев.

· адаптация с точки зрения безопасности: для особых сценариев, таких как энергетика и химическая промышленность, рассмотреть как антикоррозионные, так и изоляционные функции, взрывозащищенные функции, чтобы избежать опасностей безопасности, вызванных одной защитой.

Меры предосторожности

· обеспечение целостности защитного слоя во время установки: избегайте царапины покрытия и пластикового внешнего слоя во время транспортировки и установки; В противном случае произойдет локальная коррозия.

· Регулярные проверки и техническое обслуживание: проведение ежегодных проверок целостности покрытия металлических защитных ступеней, а также проверка на наличие трещин и шелушения пластикового слоя на ступеньках из пластиковой стали.

· Избегать смешивания различных материалов: предотвращать прямой контакт между различными металлическими ступенями и окружающими элементами во избежание электрохимической коррозии.

IV. выводы и рекомендации

В коррозионной среде, антикоррозионной защиты Ступка отверстия Является систематическим проектом, который объединяет в себе материаловедение, структурное проектирование и применение на местах. Выбор технологий защиты должен основываться на фактической интенсивности коррозии, экологических характеристиках и требованиях безопасности, предусмотренных сценарием, для достижения двойной цели: длительный срок службы и низкие затраты на техническое обслуживание.