01 21, 2025
Труба изготавливается путем плавления металлолома, а затем с помощью центрифужной литейной установки образует расплавленный металл в трубу. Затем труба испытывается, проверяется и покрывается с целью предотвращения коррозии.
Газопроводы стали краеугольным камнем современной инфраструктуры, известной своей прочностью, долговечностью и надежностью в системах водоснабжения и канализации. Являясь одним из ведущих производителей труб из чугуна в китае, компания Midas обеспечивает соответствие каждой трубы самым высоким стандартам, включая стандарты EN598, EN545 и ISO2531. Но как именно производятся эти крепкие трубы? В этой статье мы углубляемся в поэтапный процесс создания Трубы из чугуна, Уделение особого внимания передовым методам и контролю качества, которые делают их предпочтительным выбором для сложных видов применения.
Процесс начинается с отбора высококачественного сырья. Основным компонентом является свиной железо, который смешивается с переработанным металлоломом и другими сплавами, такими как магний, для повышения пластичности. Этот состав тщательно контролируется для обеспечения того, чтобы конечный продукт обладал требуемыми механическими свойствами, включая прочность на растяжение, удлинение и ударопрочность.
Сырье расплавляется в индукционной печи при температурах, превышающих 1 500 гранат (2 732 грава), создавая однородный расплавленный железо, готовый к дальнейшей переработке.
Одним из ключевых факторов, отличающих чугун от традиционного чугуна, является его превосходная пластичность. Это достигается за счет добавления магния во время обработки расплавленного металла. Магний реагирует с углеродом в железе, превращая графитовые хлопья в сфероидальные (нодулярные) формы.
Такая трансформация значительно повышает прочность на растяжение и гибкость материала, делая его устойчивым к растрескиванию под давлением. Обработанный расплавленный железо готов к заливке.
Трубы из чугуна Изготавливаются с использованием метода центрифужного литья, который обеспечивает равномерную толщину стенок и гладкую внутреннюю поверхность. При этом методе:
Расплавленный железо заливается в вращающуюся стальную плесень.
Центробежная сила равномерно распределяет расплавленный железо по внутренней поверхности формы, образуя форму трубы.
По мере того как плесень продолжает вращаться, железо охлаждается и укрепляется, создавая плотную, безвойдную структуру.
Этот процесс является очень эффективным, позволяя производить трубы диаметром от DN80 до DN2600, удовлетворяя широкий спектр проектных требований.
После отливки трубы проходят процесс обжига в печи с регулируемой атмосферой. Отжиг предполагает подогрев труб до определенной температуры, а затем их постепенное охлаждение для снижения внутренних нагрузок и повышения механических свойств.
Этот шаг имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы трубы могли выдерживать высокое давление и сохранять свою структурную целостность в течение десятилетий эксплуатации.
Для защиты труб от коррозии и увеличения срока их службы на внутренние и внешние поверхности наносится защитное покрытие. Общие покрытия включают:
Внешнее покрытие: покрытия из цинка, битума или эпоксидной смолы применяются для защиты труб от воздействия таких факторов окружающей среды, как влажность и кислотность почвы.
Внутренняя облицовка: цементный раствор, эпоксидная или полиуретановые облицовки используются для защиты труб от коррозии, вызванной перевозимой жидкостью.
Кроме того, компания Midas предлагает настраиваемые варианты покрытия для удовлетворения конкретных потребностей проекта, обеспечивая надежность работы труб в различных экологических условиях.
Каждая труба проходит тщательную проверку качества для обеспечения соответствия международным стандартам, таким как ISO2531, EN545 и EN598. Основные инспекции включают:
Точность размеров: трубы измеряются для подтверждения их соответствия заданному диаметру и толщине стенок.
Гидростатические испытания: каждая труба подвергается испытанию на герметичность под высоким давлением.
Визуальное и ультразвуковое тестирование: проводятся поверхностные и внутренние проверки для выявления любых дефектов или нарушений.
Эти строгие проверки качества гарантируют безопасность, надежность и долговечность труб Midas.
После проверки и утверждения трубопроводы перерезаны до требуемой длины и имеют изрезанные или простые днища. Затем они тщательно упаковываются для предотвращения повреждений во время перевозки.
Мидас гарантирует, что все трубы надежно упакованы и маркированы, готовы к поставке клиентам по всему миру.
Экологическая устойчивость
Трубы из чугуна являются не только долговечными, но и экологически чистыми. Производственный процесс включает до 90% переработанных материалов, а сами трубы на 100% пригодны для утилизации в конце срока службы.
Кроме того, гладкая внутренняя облицовка уменьшает трение, повышая эффективность потока и снижая потребление энергии в насосных системах.
Компания Midas сочетает передовые технологии производства с жестким контролем качества для поставки труб, отвечающих самым высоким отраслевым стандартам. Наши трубки из чугуна получают высокую оценку за:
Диапазон диаметра: от DN80 до DN2600, подходит для любого применения.
Высокая производительность: высокая прочность, пластичность и коррозионная стойкость.
Возможность настройки: индивидуальные покрытия и накладки для удовлетворения конкретных требований проекта.
Надежность: доказанные показатели работы муниципальных водопроводных систем, промышленных трубопроводов и многое другое.
Производство чугунных труб представляет собой сложный процесс, сочетающий в себе передовые технологии с тщательным вниманием к деталям. От выбора сырья до проверки качества каждый шаг предназначен для производства труб, которые обеспечивают непрестанную производительность и долговечность.
Если вы ищете высококачественные трубы из чугуна по конкурентоспособным ценам, Midas Твой доверенный партнер. Свяжитесь с нами сегодня Чтобы узнать больше о наших продуктах и о Том, как мы можем поддержать ваш следующий проект!