Введение:
Трубы из нержавеющей стали представляют собой полые круглые стальные длинные трубы, промышленные трубы из нержавеющей стали известны своей хорошей коррозионной стойкостью, термостойкостью, низкой температурной прочностью и механическими свойствами, термообработка может использоваться для штамповки, изгиба, без термообработки затвердевания. Широко используется: в пищевой промышленности, авиации, аэрокосмической, химической и других областях посуды, шкафы, котлы, автомобильные детали, медицинское оборудование, строительные материалы и так далее. Трубы из нержавеющей стали делятся на трубы из нержавеющей стали серий 200, 300 и 400. В соответствии с производственным процессом трубы из нержавеющей стали также можно разделить на бесшовные стальные трубы и сварные стальные трубы.
Трубы из нержавеющей стали представляют собой полые круглые стальные длинные трубы, промышленные трубы из нержавеющей стали известны своей хорошей коррозионной стойкостью, термостойкостью, низкой температурной прочностью и механическими свойствами, термообработка может использоваться для штамповки, изгиба, без термообработки затвердевания. Широко используется: в пищевой промышленности, авиации, аэрокосмической, химической и других областях посуды, шкафы, котлы, автомобильные детали, медицинское оборудование, строительные материалы и так далее. Трубы из нержавеющей стали делятся на трубы из нержавеющей стали серий 200, 300 и 400. В соответствии с производственным процессом трубы из нержавеющей стали также можно разделить на бесшовные стальные трубы и сварные стальные трубы.
Класс | 200 серия: 201 Высокая медь, 201 Средняя медь |
Серия 300: 304.304L, 316, 316L | |
Серия 400: 430 | |
Толщина стенки | 0.5 mm-50mm |
Внешний диаметр | 6mm-800mm |
Длинный | Максимум 12 000 мм или при необходимости |
Технология изготовления | Горячая прокатка / горячая экструзия / холодная прокатка / холодная вытяжка |
Стандарты | ASTM A269, ASTM A213, ASTM A312, JISG3459, DIN17458 |
Чистота поверхности | Полировка |
Окисление | |
Сфера применения | Здания, декоративные, промышленные, кухонные, медицинское оборудование и т.д. |
Горячая прокатка: как и другие стальные трубы, трубы из нержавеющей стали могут быть изготовлены горячей прокаткой. Заготовка из нержавеющей стали нагревается до высокой температуры, а затем проходит через ряд прокатных станов, чтобы сформировать желаемую форму и размер трубы. Этот процесс подходит для производства труб большого диаметра и толщиной стенок из нержавеющей стали.
Холодный черчение/холодная прокатка: холодные методы обработки часто используются для улучшения качества поверхности и точности размеров труб из нержавеющей стали. Холодный чертеж предполагает протаскивание горячего проката через штатив для уменьшения его диаметра и повышения точности толщины стенок. Холодная прокатка использует процесс прокатки для достижения более тонкого контроля размеров и более гладкой поверхностной отделки, которая подходит для производства высокоточных труб из нержавеющей стали.
Превосходная коррозионная стойкость: наиболее заметной особенностью труб из нержавеющей стали является их выдающаяся коррозионная стойкость. Это связано с наличием хрома и других легирующих элементов в нержавеющей стали, которые образуют плотную и стабильную оксидную пленку на поверхности трубы, предотвращая проникновение коррозионных веществ, таких как вода, воздух и химикаты.
Высокая термостойкость: трубы из нержавеющей стали могут выдерживать высокие температуры без значительной деформации или потери механических свойств. Некоторые материалы из нержавеющей стали могут стабильно работать при температуре до нескольких сотен градусов по цельсию, что делает их пригодными для высокотемпературных применений.
Здание и строительство: в фасадах зданий, поручнях и декоративных сооружениях, трубы из нержавеющей стали используются для их эстетического внешнего вида и коррозионной устойчивости. Они также используются в строительстве систем водоснабжения и дренажа, систем отопления и газоснабжения.
Химическая промышленность: трубы из нержавеющей стали широко используются на химических предприятиях для транспортировки различных коррозионных химических веществ и сред. Их коррозионная стойкость может эффективно предотвращать утечку труб и обеспечивать безопасное функционирование химических производственных процессов.
Размеры продукта
Внешний диаметр | Φ4–720mm |
Толщина стенки | 0.5–60mm |
Стандарты | ASTM A213, ASTM A778, ASTM A312, ASTM A358, ASTM A269, ASTM A511, ASTM A789, ASTM B667, JIS G3459, JIS G3463, GOST9941-80, GOST9940-81, GB/T14976, GB13296, DIN17456, DIN17458, EN10216 |
Материалы | TP304, TP304L, TP321, TP316, TP316L, TP310S, 904L, S31803, 2205, SUS304.SUS304L,SUS316, SUS316L,SUS321, SUS317, 0Cr18Ni9, 00Cr19Ni10, 1.4301, 1.4306, 1.4541, 1.4550 etc. |
Длинный | Произвольная длина или длина резания 6m |
Конец | Плоские, наклонные или резьбовые концы |
Поверхность | Яркий отжиг (необязательно), ручная полировка, механическая полировка или холоднокатаная поверхность. |
Испытания | Анализ химического состава, механические свойства (предельная прочность на растяжение, текучесть, прочность, удлинение), технические свойства (испытание на сплющивание, испытание на изгиб, испытание на выдувку, испытание на удар), проверка внешних размеров, испытание на гидростатическое давление, рентгеновское испытание. |
Отправить запрос
Ты можешь сказать мне, чего ты хочешь, и я сделаю это для тебя.